装配生产线，它在使用过程中需要注意4方面的问题
第一，装配生产线使用时工序之间的间隔时间
装配生产线各个工序之间的间隔时间是影响涂装质量的重要因素，装配生产线工序之间如果间隔不协调，可能导致工件在运行的过正中出现生锈等问题。所以我们在使用装配生产线时需要特别注意工序之间的间隔。
第二，装配生产线使用时要注意磷化出渣
装配生产线的使用的过程中会出现磷化才出渣的情况，这时候就需要我们定期进行清理。对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣，涂装流水线应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置，特别是喷淋磷化时，除渣装置必不可少。
第三，及时检查装配生产线的工件工艺孔
经常使用装配生产线，会对于某些管形件或易形成死角存水的工件，必须选择适当的位置钻好工艺孔，保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干，产生二次生锈，影响磷化效果。
第四，装配生产线使用过程要注意槽体及加热管材料的选择
虽然对于槽体加热管材料的选择不是工艺设计的内容，如果在工艺设计时不予提醒，可能会造成设备设计人员的疏忽，而影响整个生产线的运行。如果是采用磷酸酸洗，其槽体及加热管材料均可选用不锈钢材料，当然玻璃钢、塑料、花岗岩均可。